啤酒最終過濾延長保質期，以具有競爭力的成本獲得最大新鮮度
       釀酒商尋求最大限度的微生物安全性，同時保持啤酒的味道和新鮮度。啤酒最終過濾通過去除酵母、細菌和顆粒為啤酒制造商提供zui佳解決方案，這些物質會在啤酒的整個保質期內對啤酒的風味和質量產生負面影響。
       越來越多的啤酒廠采用啤酒最終過濾來達到最大的保質期并滿足消費者的期望。冷過濾啤酒實現了更高的市場增長，消費者準備為更好的產品支付溢價。與巴氏滅菌器和熱處理相比，啤酒最終過濾以相同或更低的成本提供了更高的微生物安全性，新鮮度和味道穩定性保持不變。
       從啤酒專用膜和濾筒設計以及基于輝龍集群技術的工藝和系統平臺開始，輝龍在啤酒最終過濾領域處于領先地位。如今，CFS NEO啤酒無菌過濾系統與PARE濾芯系列相結合，為啤酒污染控制提供了最先進、安全和經濟的解決方案。【過濾袋】

啤酒最終過濾及其對口味的影響

第三方對味道穩定性的研究表明，與熱處理啤酒相比，膜具有明顯的優勢。與膜過濾相比，巴氏殺菌(閃蒸)在不同聚氨酯水平(10，25，40)下對啤酒的影響：
1、顏色增加到0.3 EBC
2、二氧化硫含量降低20-40%
3、EAP值降低15-35%(E基因氧化P電位/電子自旋共振光譜)
4、氧化和熱指標增加(如苯乙醇和糠醛)
5、味覺板傾向于不喜歡巴氏殺菌啤酒(氣味)
6、在正常儲存條件下(20℃)8至12周后，膜值適應巴氏殺菌水平
7、75%的啤酒在包裝后的4到8周內被消費掉。
微生物安全性
      比較啤酒“無菌”過濾和巴氏殺菌在正常水平，微生物去除率更好的膜基啤酒無菌過濾系統。雖然膜將細菌和酵母從啤酒中分離出來，巴氏殺菌只是使細胞失活，并把它們留在產品中。通過啤酒無菌過濾，在使用中的膜由每個生產批次前后的完整性測試控制，這允許每個生產批次包含文件和可追溯性。

輝龍創新新產品，以降低資本和運營方面的啤酒無菌過濾成本。一種新的濾筒再生清潔工藝是專門為氯氟化碳近地天體系統開發的。清潔過程利用低介質和清潔化學品消耗來進一步降低操作成本。膜的使用壽命顯著提高，因此過濾成本優于巴氏殺菌法，即使是過濾性要求更高的啤酒。